模具硅膠開模表面不光滑分為兩種情況進行分析：一是模具硅膠開模制作出來硅膠模具表面不光滑；二是開模后硅膠模具復制出來產品表面不光滑兩種情況。雖然兩種情況與模具硅膠開模制作有直接關系，但是兩者在制作與使用工作環(huán)節(jié)需要注意細節(jié)不同，最終導致不光滑情況出現(xiàn)。

一是模具硅膠開模制作出來硅膠模具表面不光滑，主要以下幾種原因導致：

 1.在進行采用液體模具硅膠制作硅膠模具過程中的抽真空環(huán)節(jié)細節(jié)問題，抽真空沒有將氣泡排干凈。

解決：采用專業(yè)抽真空機進行抽真空排氣泡；留意真空機氣壓表需指向-0.1Mpa才表示抽真空完成；裝液體硅膠容器高度需高于使用液體硅膠用量的3倍或以上。

 2.在倒入液體模具硅膠前不能缺少噴涂脫模劑環(huán)節(jié)。

解決：設置好?？蚝凸潭７N后需要向模框和模具進行均勻噴涂脫模劑，脫模劑可以使用油性脫模劑、凡士林、洗潔精水、肥皂水等。

 3.液體模具硅膠進入硫化過程時候，需要放置靜止不動。

解決：操作完整個制作模具過程后，液體模具硅膠未進入深度硫化過程時候，將模具框放置適當?shù)胤?，不要進行移動，讓其進入深度硫化階段。

 二是開模后硅膠模具復制出來產品表面不光滑，該情況是硅膠模具進行投產使用制成品，成品不光滑情況。也可以從以下幾點細節(jié)進行著手：

 1.硅膠模具內部含雜質或者灰塵。

解決：每次使用完硅膠模具需要進行清潔，保持硅膠模具內部清潔，便于下次使用。使用完硅膠模具需要密封保存，避免灰塵進入。

 2.硅膠模具投入生產時候噴涂脫模劑環(huán)節(jié)不可以缺少。

解決：與制作硅膠模具一樣需要使用脫模劑，該情況需要采用脫模劑將硅膠模具內部進行均勻噴涂。

 3.制作成品的操作原料時候，同樣抽真空環(huán)節(jié)不客氣。

解決：進行成品原料抽真空處理。

 4.成品本身材質因素導致。

 解決：本身有的材質制作出來的成品表面默認不會光滑，可以對成品進行拋光打磨。

 導致模具硅膠開模表面不光滑原因很多種，除了小編上述列舉外，還有其它因素會導致，需要注意操作環(huán)節(jié)的細節(jié)問題，能夠剛好避免該問題發(fā)生。宏圖硅膠提供專業(yè)液體硅膠操作、選型指導，還提供液體硅膠定制生產服務。